Чӣ тавр ба таври ҳамвор рехтан як масъалаи хеле маъмул ва муҳим дар истеҳсоли кафкҳои силиконии қолабӣ мебошад. Нобудкунии қолаб метавонад боиси паст шудани самаранокии истеҳсолот, канда шудани маҳсулот, деформатсия ва ҳатто брак гардад. Барои ҳалли ин мушкилот, бояд аз нуқтаи назари муҳандисии системаҳо оғоз карда, се унсури асосиро баррасӣ кард: қолабҳо, агентҳои озодкунии қолаб ва равандҳои формула.
Истифодаи агентҳои рафъи қолабро оптимизатсия кунед
1.Намуди мувофиқи агенти қолабро интихоб кунед
Агентҳои рафкунандаи қолабҳо дар асоси ҳалкунанда-: Одатан маъмулан истифода мешаванд, ки онҳо хосиятҳои хуби плёнка-ташкилкунанда доранд, аммо бояд ба вентилятсия ва бехатарӣ таваҷҷӯҳ кард.
Агенти озодкунандаи қолаби об-: Аз ҷиҳати экологӣ тозатар ва бехатар, аммо хушк кардани он вақт мегирад ва метавонад ба самаранокии истеҳсолот таъсир расонад.
Модҳои ҳалкунанда-озандаи қолаб (шакли хамир ё муми): Муносиб барои қолабҳои мураккаб, бо устувории хуб, аммо метавонад ба дурахшонии сатҳи маҳсулот таъсир расонад. Барои кафккунии силикон, интихоби агенти озодкунандаи қолаб, ки махсус барои силикон тарҳрезӣ шудааст ва барои маҳсулоти кафкшуда мувофиқ аст, муҳим аст. Агентҳои нодурусти озодкунӣ метавонанд ба номувофиқатӣ оварда расонанд, вулканизатсияро боздоранд ё ба сатҳи маҳсулот интиқол дода шаванд, ки ба коркарди минбаъда таъсир расонанд (ба монанди пайвастшавӣ, пошидани).
2. Усули дурусти пӯшиш аҳамияти ҳаётан муҳим дорад
Тозакунӣ шарти аввалин аст: Пеш аз пошидани агенти тозакунандаи қолаб, холигии қолаб бояд бо матои мулоим ё тампончаи пахта бодиққат тоза карда шавад, то ҳама гуна лойҳои боқимондаи силикон ва агенти раҳокунандаи қолабро тоза кунед.
Принсипи «тез-тез хурдан хурд-хурд» : Беҳтар аст, ки ҳар дафъа як қабати тунук ва ҳамвор пошида, онро чанд маротиба иҷро кунед, назар ба он ки дар як вақт хеле ғафс пошед. Қабати аз ҳад ғафси агенти озодкунандаи қолаб ба сими вентилятсия ҷорӣ мешавад ва қолабро олуда мекунад. Муҳимтар аз ҳама, он боиси нуқсонҳо ба монанди пӯсти афлесун ва сӯрохиҳо дар сатҳи маҳсулот мегардад ва ба дақиқии андоза таъсир мерасонад.
Фарогирии якхела: Барои нигоҳ доштани масофаи муайян аз таппончаи дорупошӣ истифода баред ва боварӣ ҳосил кунед, ки ҳар як гӯшаи қолаб тавассути атомизатсияи салиб- бо филми хеле тунук пӯшонида шудааст. Барои ҷойҳое, ки дастрас шудан душвор аст, ба монанди сӯрохиҳои амиқ ва тарқишҳои танг, тампонҳои пахтагин метавонанд барои кӯмак дар татбиқ истифода шаванд. Муттаҳидкунии мунтазам: Пас аз ҳар як чанд қолаби истеҳсолшуда, дар ҳоле ки қолаб ҳанӯз гарм аст, -аз нав пошидани зудро анҷом диҳед, то таъсири кандашавӣ нигоҳ дошта шавад.
Ҳалли асосӣ: Тарҳрезӣ ва нигоҳдории қолаб,
1.Тайёр кардани рӯи қолаб
Пардохти сатҳи холигии қолаб бояд ба дараҷаи баланд расад (масалан, сайқал додани оина #A1). Чӣ қадаре ки сатҳи рӯи он ҳамвортар бошад, ҳамон қадар қувваи соиш хурдтар мешавад ва кандашавӣ ҳамвортар мешавад. Барои қолабҳои нав ё қолабҳои фарсуда коркарди рӯизаминиро метавон баррасӣ кард, масалан, хромпӯшӣ: Он сахтии баланд, сатҳи ҳамвор ва ба зангзанӣ- тобовар аст, ки онро як интихоби маъмулан истифодашаванда ва муассир месозад.
Рӯйпӯши тефлон (PTFE): Он дорои хосиятҳои аълои часпак нест ва метавонад ба таври қобили мулоҳиза беҳтар кардани қолабро беҳтар созад, аммо устувории пӯшиш таваҷҷӯҳро тақозо мекунад ва метавонад такрори мунтазамро талаб кунад.
2. Кунҷи лоиҳаи оқилона:
Ҳангоми тарҳрезии қолаб бояд кунҷи лоиҳа ба назар гирифта шавад. Барои маводи мулоим ва ба осонӣ деформатсияшаванда, ба монанди кафки силикон, кунҷи лоиҳа бояд ба таври мувофиқ зиёд карда шавад, одатан тавсия дода мешавад, ки на камтар аз 3 дараҷа бошад. Чӣ қадаре ки нишеб бузургтар бошад, муқовимати кандашавӣ ҳамон қадар хурдтар аст
3.Сохтори қолаби комил:
Аз чаппа-поён худдорӣ кунед: Дар тарҳрезӣ аз сохтори зер- комилан зарур аст; дар акси хол махсулот бевоси-та банд мешавад.
Оптимизатсияи системаи пошидан: Боварӣ ҳосил кунед, ки дастгоҳҳои бароранда, ба монанди пинҳои эжектор ва плитаҳои телакунанда дар қисмҳои қобили бардошти қувва-барандаи маҳсулот (ба монанди мавқеъҳои қабурғаҳо ва минтақаҳои ғафси девор) ҷойгир шудаанд ва барориши ҳамвор ва синхронӣ аст. Худи пинҳои эжектор низ бояд ҳамворӣ ва кунҷи мувофиқ дошта бошад.
Танзими дақиқи равандҳо ва формулаҳо
Раванди вулканизатсия ва формулаи пайвастагии резинӣ низ ба рафтори демалкунӣ таъсири амиқ мерасонанд.
1. Оптимизатсияи шароити вулканизатсия:
Аз ҳад зиёд вулканизатсияро пешгирӣ кунед: Аз ҳад зиёд вулканизатсия метавонад резини силиконро шикаста, часпидани онро ба қолаб зиёд кунад ва боиси душворӣ дар шикастан ё ҳатто канда шавад. Вақт ва ҳарорати вулканизатсияро дақиқ назорат кунед, то нуқтаи оптималии вулканизатсияро пайдо кунед.
Ҳарорати қолабро истифода баред: Дар ҳарорати оптималии қолаби қолаб кор кунед. Одатан, оё қолаби аз ҳад гарм ё хеле сард аст, ба кандашавӣ таъсир мерасонад. Диапазони ҳарорати мӯътадилро дар қоидаҳои раванд муайян кардан мумкин аст.
2.Формулаи омехтаи резиниро тафтиш кунед
Агенти озодкунандаи қолаби дохилӣ: Бо таъминкунандаи силиконатон тамос гиред ва ба таркиби резинӣ миқдори мувофиқи агенти озодкунандаи қолаби дохилиро илова кунед. Он метавонад аз дарун ба интерфейс кӯчида, нақши ёрирасонро иҷро кунад ва бо агентҳои берунии берунӣ таъсири беҳтари синергетикӣ дорад.
Системаи вулканизатсия: Агентҳои гуногуни вулканизатсия (ба монанди вулканизатсияи платина ва вулканизатсияи пероксид) ва иловаҳо метавонанд ба пайвастшавии пайвастагии резинӣ ба қолаб таъсир расонанд. Бо муҳандиси формула имкони танзими дақиқ-ро муҳокима кунед.